Управление и контроль качества на заводе "Азия Цемент"

В завершении экскурсии по заводу "Азия Цемент" мы посетили пункт управления, где следят за бесперебойной работой оборудования, и лабораторию завода, оснащенную современным оборудованием для качественного контроля продукции.

Начало статьи:
Часть 1. Рассказываем о заводе "Азия Цемент", добыче сырья и смотрим как начинается производственный цикл
Часть 2. Как делают цемент на современном заводе
Часть 3. Тарирование, хранение и отгрузка цемента

Как вы могли заметить, завод автоматизирован на 99%. Кроме того, добавим, что производство цемента осуществляется в круглосуточном режиме без перебоев. За работой оборудования следят в ЦПУ.

Все, что мы прошли изображено на схеме.

Именно сюда приходят данные со всех датчиков, а операторы ЦПУ следят за всеми параметрами оборудования.

Естественно, ЦПУ работает круглосуточно, как и ремонтные бригады. Чтобы в случае обнаружения поломки оборудования незамедлительно принять меры, ведь производство останавливать нельзя.

На стене мониторы транслируют картинку с видеокамер, установленных в важных местах.

Как видим, все серьезно. Все продумано до мелочей. А можно ли иначе, если качество превыше всего?

Контроль качества продукции – неотъемлемый атрибут крупного предприятия. Мы, у себя в Чебоксарах, тоже проводили испытания цемента, который выступает сырьем для наших блоков. Но если мы анализировали несколько характеристик уже готового цемента, то здесь проводится более серьезный анализ на всех этапах. "Азия Цемент" располагает собственной лабораторией, которая, так же, как и другие отделения, работает круглосуточно.

Какие моменты подлежат контролю?

• у приходящего сырья это влажность, состав, химический состав;
• у измельчаемых материалов проверяется тонкость помола;
• у продукции в полуфабрикате контролируется содержание свободного кальция, закиси железа, наличие восстановительной среды при обжиге;
• готовый цемент подвергается полному химическому анализу, проверке количества и видов добавок и содержание гипса.

Начальник лаборатории Вероника Головина показала нам основные помещения и приборы. Начали мы с отделения пробоподготовки.

Сюда доставляются пробы для усреднения, квартования, измельчения, просеивания, дробления. Для этого применяется лабораторная однокамерная мельница, щековая дробилка и измельчитель на 80 микрон.

В лаборатории текущего контроля проверяется тонкость помола.

– На этом стенде вы видите пробы за каждый час со всех агрегатов, которые измельчают материалы, – рассказывает Вероника Дементьевна – это цементная и шаровая мельницы, сушилки-дробилки и силос окончательной гомогенизации.

Для определения тонкости помола пробу "прогоняют" через пневмосито, а остаток высыпается на стол, в соответствующую ячейку.

Аппарат Блейна измеряет скорость просачивания воздуха через определенный объем цемента.

Балочки служат для определения активности цемента при пропаривании. Активность цемента лежит в основе его подразделения на марки. Изготовленные балочки из пропарочной камеры отправляются на пресс.

Прессовая здесь же. В наличии два агрегата – один итальянский (до 200 тонн), второй китайский.

... где балочки выдерживаются в воде.

В распоряжении заводской лаборатории имеется и рентгеноспектральный анализатор голландского производства.

Для подготовки испытуемых образцов используется измельчитель на 200 микрон и пресстаблеточная машина.

... в специальные таблетки, которые используются в анализаторах.

Спектральный анализ – один из этапов экспресс-контроля материалов, каждый час проводится до 6-10 испытаний.

– Естественно, ни один вид рентгеноспектрального анализа, фотоколориметрия или любой вид химического анализа невозможны без методов старой доброй мокрой химии, – объясняет Вероника Дементьевна в следующем кабинете. – Если в предыдущем помещении анализы берут ежечасно, то здесь проводятся суточные пробы.

В кабинете мы видим потенциометры, фотоэлектрокалориметр, анализатор определения хлора в продукции.

– Некоторые испытания занимают до 8 часов, но зато это самый точный анализ.

В отделении петрографии происходит микроскопический анализ клинкера. Здесь проверяется насколько хорошее было перемещивание компонентов, наличие щелочей, качественно ли прошел обжиг.

Также по внешней структуре клинкера можно прогнозировать качество цемента. Клинкер, который обжигается в печи разрезают, заливают смолу и шлифуют.

Петрографический анализ производится каждую смену с момента пуска завода. Все данные заносятся в табличку и сохраняются. Можно открыть табличку за любую дату и оценить насколько хорошо машинисты вели печь, как прошел обжиг, качественно ли подготовлена сырьевая мука и чего не хватило для выпуска качественного клинкера (если этого не произошло). Вся статистика лежит на общем диске, технологи используют ее и делают соответствующие выводы.

Наверняка читатели задаются вопросом что же будет, если выяснится, что произведенный клинкер не соответствует норме. Помните огромный силос для хранения готового клинкера?

Ленточный транспортер проходит сначала через силос некондиционного клинкера. И если в лаборатории обнаружили недостаток, то клинкер до следующей башни просто не дойдет. Некондиционный клинкер также вводится в производство, но небольшими долями. К примеру, если доля свободной извести в составе клинкера оказалась 2%, а допускается только 1%, то некондиционный клинкер будет подмешиваться в качественный, но так, чтобы итоговая доля свободной извести в смешанном продукте не превысила пресловутый 1%.

Впечатления от визита на завод ООО "Азия Цемент" у нас самые положительные. Мы не только изучили технологию изготовления цемента и методы его контроля, но и лишний раз убедились, что выбираем только качественное сырье для производства керамзитобетонных блоков. Надеемся, что было понятно и вам. Свои вопросы вы можете задавать в комментариях к статье или на почту mail@skb21.ru

Благодарим руководство завода за гостеприимство и предоставленную возможность своими глазами посмотреть на производство цемента. Инженеру-технологу Владимиру Молчанову и начальнику лаборатории Веронике Головиной мы говорим "Большое спасибо!" за полную и содержательную экскурсию.